Ремонт гидравлической системы
Спецтехника всегда работает в сложных условиях и при сильной нагрузке. Конечно, системы машины рассчитаны для такой эксплуатации, но все равно придет время, когда детали в узлах или же сами системы начинают изнашиваться.
Гидравлическая система – один из главных узлов в бетоносмесителе, поэтому выход из строя или износ компонентов в ней грозит большим затратам из-за простоев техники.
Больше половины всех неисправностей гидравлики происходят из-за состояния масла. Почти все они связаны с обслуживанием. В систему может легко попасть грязь, вода. Или, когда заливали масло, не использовали сетчатый фильтр. А узел обычно фильтруется на обратке, а значит все, что туда попадает, точно будет в гидронасосе.
К сожалению, в системе не предусмотрены компоненты, чтобы убрать все ненужные примеси в масле при заливке. А те, что присутствуют – защищают от камней и предметов, которые могут создать сопротивление всасыванию, и бесполезны в фильтрации осадка, грязи или воды, которые сильно ускоряют на износ системы.
Если вы все-таки заметили неполадки в работе гидравлической системы, то изначально стоит самостоятельно убедиться в этом. Проверить:
- есть ли посторонние шумы со стороны узла
- перегревается ли она
- не может совершить обычную операцию при работе
При подтверждении стоит немедленно провести диагностику. Для гидравлики мы проводим проверку всех компонентов:
- гидронасосов;
- гидроцилиндров;
- гидромоторов;
- гидрораспределителей;
- И др
После выявления причин поломки и неисправных компонентов мы пишем акт с перечнем изношенных деталей и начинаем ремонт.
В ходе диагностики мы разделяем механизмы на те, что можно восстановить до прежнего состояния, и на те, что подлежат замене.
Чтобы исключить преждевременные поломки, протечки и восстановить работу узла к изначальной производительности, мы используем оригинальные запчасти или же аналоговые от качественных брендов.
Полный список предоставляемых нами услуг,
- диагностика на гидравлическом стенде (по необходимости);
- разборка и дефектация с последующим заключением (акт дефектации);
- замена износившихся деталей на новые
- сборка и испытания на гидравлическом стенде.
Также, чтобы избежать несвоевременных поломок гидравлической системы, можно соблюдать несколько простых правил. Тогда вы сможете предостеречь себя от неожиданных простоев техники!
При замене масла очищайте маслоприемник.
Следите за тем, чтобы вода и грязь не заливалась в горловину. Посторонние частицы и вещества при попадании в насос ведут к перегреву узла.
В зимний период прогревайте гидравлику
Важно не просто прогреть двигатель, но и гидравлическую систему. Для этого плавно приведите в движение ковш не до конца хода штока.
Следите за нагревом гидравлического масла.
Надо периодически давать остывать гидравлической системе, разбираться, почему происходит перегрев. Часто причина в том, что установленное рабочее оборудование не подходит под характеристики машины.